油浸式电流互感器绝缘击穿故障分析，受潮与油劣化为核心诱因

油浸式电流互感器依靠绝缘油与纸绝缘复合绝缘，多用于 35kV 及以上户外、户内站点。油浸 CT 绝缘击穿故障，和干式环氧 CT 故障机理存在明显区别，故障根源大多集中在绝缘油受潮、油质劣化、密封失效，通过油色谱分析、油微水试验，可以快速开展故障分析，定位故障点。

油浸 CT 的油箱存在呼吸通道，依靠呼吸器硅胶吸附进入油箱空气里的水汽。呼吸器硅胶失效、油箱密封垫老化渗漏，潮湿空气进入油箱，水分溶解在绝缘油中。水分会大幅降低绝缘油的击穿电压，水分还会侵蚀纸绝缘，造成纸绝缘老化、破损。在电场作用下，水分聚集在绝缘薄弱区域，产生局部放电，逐步发展为绝缘击穿。很多油浸 CT 故障，根源就是呼吸器长期未更换，硅胶饱和失效，油箱进水受潮。

长期运行过程中，绝缘油在电场、高温、氧气作用下氧化劣化，产生乙炔、氢气、甲烷等特征气体。油色谱在线监测或取样化验，可以检出溶解气体。乙炔是局部放电、电弧故障的标志性气体，如果油中检出乙炔，代表内部存在放电，有绝缘击穿风险。油酸值升高，说明油氧化老化，酸性物质腐蚀绝缘纸，降低绝缘性能。

油浸 CT 密封缺陷是源头。油箱法兰密封垫圈老化开裂、瓷套根部密封渗漏、引线套管密封失效，水汽、空气持续进入油箱。油位异常下降，往往代表存在渗漏油，油位过低，引线部分暴露在空气中，极易发生闪络击穿。瓷套外表面污秽凝露，会发生沿面闪络，电弧传递到油箱内部，损坏内部绝缘。

油浸 CT 故障分析，优先取样做油色谱、油击穿电压、油微水、酸值试验。油色谱检出特征气体，可以判断内部是局部放电还是电弧故障；油微水超标，说明内部受潮。外观检查瓷套有无破损、渗漏油，检查呼吸器硅胶状态，油位是否正常。解体检查纸绝缘碳化、受潮痕迹。

油浸 CT 的预防维护重点，定期更换呼吸器变色硅胶，检查油箱密封有无渗漏，定期取油样化验。油质劣化、微水超标，需要滤油处理；纸绝缘严重老化，需要更换互感器。户外高湿盐雾环境，清理瓷套污秽，增大瓷套爬距，防止沿面闪络。

油浸 CT 对比干式环氧 CT，维护工作量更大，存在渗漏油、进水受潮风险。地下配电室、密闭高湿场所，现在很多技改项目，把油浸 CT 更换为干式环氧浇注互感器，规避油受潮击穿隐患。但户外高压场景，油浸 CT 依旧广泛使用，必须落实油务化验、密封检查等运维工作。