柱上组合互感器现场安装规范，杆上作业容易忽略的细节

柱上组合互感器安装在 10kV 电线杆托架之上，全部作业属于高空高压作业，安装工艺直接决定后期设备运行寿命。很多故障根源并不是产品本身质量，而是现场安装不规范，比如托架不水平、引线应力拉扯端子、二次密封不到位进水，投运之后短时间内出现各类问题。

一个乡镇台区抢修案例，柱上组合互感器运行一年多出现二次进水受潮。登杆检查，二次电缆没有做弯弧下垂，电缆往上翘，雨水顺着电缆外皮直接流进二次端子盒内部，密封垫圈移位失效，水汽侵入浇注壳体。后期严格执行电缆向下滴水弯工艺，杜绝同类故障再次发生。

安装前期，杆上托架焊接固定牢固，保持水平。托架承重满足互感器重量，防止长期运行倾斜晃动。吊装过程保护环氧伞裙，硬质磕碰会造成肉眼难以发现的内部微裂纹，后期遇潮发生绝缘击穿。

一次侧引线连接，导体截面匹配额定电流，接线端子接触面打磨干净，螺栓分次紧固，避免接触电阻过大运行发热。严格遵循铭牌 P1 进 P2 出方向，一次极性接反直接带来计量反向问题。引线预留适度弧度，不要让引线重量直接拉扯互感器接线端子，消除机械应力。

二次接线采用耐候多股铜芯电缆，电缆在端子外侧做出滴水弯，防止雨水沿电缆流入端子仓。密封垫圈完整安放，不要遗漏、挤压错位。二次回路执行一点接地规范，严禁多点接地。CT 二次回路严禁开路，安装调试过程，不允许不带负载就给一次侧送电。

全部接线结束，地面或者停电登杆开展试验，绝缘电阻、变比、极性、二次导通逐项确认。完工清理现场，紧固所有螺栓，复核端子盒密封状态。柱上属于无人值守户外点位，安装阶段把防水、应力释放、极性核对落实到位，能够大幅减少后期运维抢修工作量，提升设备全周期运行稳定性。