电流互感器铁芯发热红外测温巡检规范与数据分析方法

红外热成像巡检是目前现场发现电流互感器铁芯发热最主要的手段，但是很多巡检人员只看单点温度数值，不会做对比分析，经常出现误判，把正常散热温差当成故障，或是漏掉内部铁芯发热隐患。掌握规范的红外测温方法，才能精准识别铁芯发热故障。

浇注式干式互感器，铁芯包裹在环氧树脂壳体内部，红外相机拍到的是外壳表面温度，热源在壳体内部，存在温度传导滞后。也就是说，铁芯内部温度已经很高，外壳温升还不算突出，单纯看绝对温度值很容易漏判。相对温差法，比单点温度更适合 CT 铁芯发热诊断。

测温的时候，要固定拍摄角度、距离、环境条件，优先选择阴天、清晨，避开阳光直射柜体造成的表面虚高温度。同时记录当时的一次负荷、功率因数、谐波情况，相同负荷下，和同型号、同回路、同批次互感器做横向对比，温差明显偏大，就是异常信号。

区分铁芯发热和绕组发热的红外特征有规律：绕组发热热点集中在二次接线端子、出线铜排位置；铁芯发热的高温区域集中在互感器本体中部，远离端子位置，温升分布均匀弥散，没有明显的点状热点。

很多运维班组存在巡检漏洞，只在满负荷时段测温，负荷低谷时不跟踪。部分铁芯发热，只有在负荷抬升、谐波增大之后才显现，低谷负荷下温度几乎正常，容易被判定为合格。建议建立长期测温台账，记录负荷、温度、时间，绘制温升随负荷变化曲线，观察趋势变化。

红外测温只是初步筛查手段，红外发现异常之后，不能直接下定论，需要配合停电试验，做铁芯绝缘、空载损耗测试，确认发热根源。红外只能发现温度异常，无法区分是剩磁、谐波、片间短路、多点接地还是过载导致的发热。

企业可以把 CT 红外测温纳入标准化巡检清单，针对谐波回路、箱变、老旧间隔的互感器，提升巡检频次。巡检人员要熟悉不同工况下的温升特征，摒弃 “温度不超标就没问题” 的简单思维，重点关注相对温差和温升变化趋势，提前捕捉铁芯发热隐患，避免故障持续发展，保障配电系统稳定运行。